产品优势图
绗磨管厂家油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，孔的表面硬度提高约30%，绗磨管厂家内表面疲劳强度提高25%有限公司是一家专业从事绗磨管、绗磨钢管、气缸管、油缸管、航模管、厚壁绗磨管、不锈钢绗磨管、精密绗磨管生产销售的现代企业。本公司座落美丽的江北水城--钢管之都--聊城。位于聊城市开发区，背靠济馆高速公路，西邻京九铁路大动脉。公司地理位置优越，交通条件极为便利。
目前公司生产品种规格为：内径直径30mm—300mm，壁厚为2mm—40mm。技术条件为：内孔精度H5—H10，内孔粗糙度Ra≤0.63um，直线度≤0.3mm/m。钢号是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金钢，标准GB8713-88。规格为40-300*2-40MM，长度为2-12M的各种类型油缸管，年产销售能力3万吨。公司设备先进，生产工艺优化，检测手段完善。
产品案例
公司实力
20#绗磨管行业突破阻碍，创下骄人成绩。这一切成果都得益于 站位高远，及时调整发展战略。随着国际形势的变化，我国钢材产业未来还会面临新的挑战，因此，应提前准备以破浪前行。
直面挑战攻坚改革
绗磨管高炉大修改造工程自2018年10月10日开工以来，20#绗磨管在公司正确领导和相关部门关心支持下，通过项目指挥部与总包单位、各建设单位的共同努力，圆满完成各项预定任务。该项目主体由中冶华天总包，水渣工程由马钢设计院总包，设计年产炼钢铁水207万吨。以“先进、实用、可靠、成熟、环保”为原则，采用精料、高风温、高压、高富氧、大喷煤等先进的冶炼工艺及相应的技术装备，总体工艺装备水平达到国内同类型高炉的先进水平。
